1、方法的確定。組成增稠劑雖然能與丙烯酸酯類黏合劑配伍,但它們的品種繁多,因而要因地制宜地挑選配伍成分、用料及其方法,一起還要考慮印制設備、承印織物等因素,挑選工藝。
2、可按不同的情況,選用一步法或兩步法。一步法是直接配成色漿,開印后增稠,適用于機印稿圓網印花。二步法是事先把增稠劑制成與乳化漿類似的漿狀物,按慣例配色操作即可,適應小批量的平阿印花和手工臺板印花。
3、一般不加催化劑。由于組成增稠劑在焙烘時從聚合物中開釋氨,留下游離的聚丙烯酸,它發生涂料固著所需的酸性條件。若工藝上需求追加催化劑或不小心遇到電解質而使色漿黏度下降時,可補加組成增稠劑,黏度可以恢復。
4、凝膠問題。特別是涂料黑反響顯著,單個涂料漿用量809/L以上時也發生,這是組成增稠漿的不足之處。英國膠體公司的低黏度組成增稠劑AlcoprintPTH可以解決凝膠問題。目前國內一般選用半乳化漿比較保險。
5、滲化。全水相涂料印花在烘干前因泳移而呈現出“色暈”的現象,這在混紡、長絲織物上較為顯著,與色漿中含水量高有關。恰當增加增稠劑用量和添加HLB值低的硅油之類助劑,基本上可以戰勝滲化的發生,當然印制設備和操作上的配合也很重要。
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06-20
印花漿料裂紋漿/龜裂漿常見的問題
印花漿料裂紋漿/龜裂漿常見的問題:裂紋漿有幾種漿?裂紋漿有裂紋白膠漿和裂紋透明漿兩種,如果是調色的加入裂紋透明漿比較好調色。但透明不要下這么多, 就用純白膠調色,效果會好。裂紋漿應該怎么???1.用800-1000目的絲網印花,注意臺板一定要粘。2.HC880燙金漿打底印一至二次,吹干。(用HC880燙金漿打底可增加牢度和使手感變柔)3.用裂紋漿印花二至三次,最后一次在在臺面上用風槍吹干裂開
06-20
印花膠漿在印花時常見問題及處理方法
印花膠漿在印花時常見問題及處理方法結皮產生原因:任何印花漿料都有一個共同特性,即漿層越薄干燥越快。膠漿同樣如此,由于網版大于圖案,網版中的漿料有足夠的空間堆放,刮刀不可能在每次印刷時把漿料收干凈,特別是在圖案的上方經常會產生較薄的漿層,這些漿層會在短時間內結成半干的漿膜,這些膜被刮刀帶入漏孔中堵塞網孔,形成局部堵版現象。印花色漿處理方法:在網版的圖案區與網框之間用木條做隔離,把漿料控制在一定范圍內
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譜尼測試-熠本貨物運輸條件鑒定報告2022
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淺議影響活性印花色漿滲透滲出因素
活性印花過程中一般不要求背部滲透滲出,但一些仿蠟印花要求色漿充分滲透滲出,達到正反面一致。如何控制印花色漿的滲透滲出,主要由以下幾個方面的影響因素。1.練漂后半制品半制品的退漿充分,毛效好,織物的親水性好,便于色漿向印花織物的背部滲透滲出,所以一些仿蠟印的活性印花,半制品的退漿效果和毛效要求都比較高,一般退漿率達到5級以上,毛效要達到10cm/30min以上。2.半制品絲光效果絲光可以進步活性